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不良出荷ゼロを目指す品質管理

不良出荷ゼロを目指す品質管理

「不良出荷ゼロへの挑戦」。私たちが公約するコンセプトです。

「あらゆる印刷物の中で、品質管理項目が一番多岐にわたるのが、医薬業界向けの印刷物といわれております。
それは、技術的側面、工程的側面、環境的側面などです。お客様のご要望に答えるために、「不良出荷ゼロへの挑戦」のために、私たちは最良設備、最良の管理体制を整えてきました。弊社だからこそできる最良の品質をお約束します。」

水上印刷が選ばれる3つの強み

3つの強み

01. 徹底した品質管理体制 最良の設備と人の教育で万全の品質管理体制を構築。

品質管理とは、機械と人の両輪で構築することが、もっとも理想的だと考えます。
弊社では、多摩工場の中心に位置する品質管理センターで仕事の標準化、数値化を進め
仕事に合わせた設備を導入するのと同時に、人の教育も徹底して行い、万全の品質管理体制を整えています。
■品質管理センター
品質管理センター
■目視検査
目視検査
■生産環境
生産環境

02. 最先端の検査システム 最先端の検査システムを導入し、不良を根絶する。
■オンライン機上検査
オンラインで最小0.1mmの異物を発見
オンライン機上検査装置の概略をみる
■デジタル検版システム Hallmarker

Hallmarkerは従来の校正システムでは困難だった、紙原稿同士の比較や縮小率の違い、面付け済みの原稿の比較を可能にしたデジタル検版システムです。

Hallmarkerの概略をみる
■デジタル検版システム Proof Checker PRO

Proof Checker PROは従来の画像同士の比較システムでは検知できなかったページの移動、文章の改行やフォントの変更までを、PDFで比較することで検査できるようにしたデジタル検版システムです。

Proof Checker PROの概略をみる

03. 添付文書から箱まで対応可能な生産体制
■超薄紙印刷添付文書
0.04mmの超薄紙印刷と、多彩な折り加工で添付文書に対応。

医薬品の添付文書は厚さ0.04mm(コピー用紙の約1/2)と非常に薄く、高度な印刷技術を必要とします。
また、能書・添付文書に関しても、折り加工への要望は非常に多彩になっており、専用の加工でなければ、対応が難しい状況です。その中で、私たちはお客様のニーズに対応し、着実に実績を重ねています。

■厚紙UV印刷パッケージ
パッケージに最適な厚紙UV印刷と、抜き貼り加工に対応。

パッケージ印刷に本領を発揮するのが、UV印刷機です。UV印刷とは、インキに紫外線で硬化する溶剤を入れ、UV光を照射することによって、瞬時に乾燥さ せる印刷方法です。 乾燥時にパウダーが不要なため衛生的でかつ、UV硬化した印刷面は皮膜強度が強く、傷つきやすいパッケージには最適です。 また、オートンやサックマシンといったパッケージ加工に対応した生産ラインを整えています。

パッケージに最適な厚紙UV印刷と、抜き貼り加工に対応。
■特色管理のインキラボ
特色管理のインキラボによって、正確に色を再現する。

まるでアトリエのようなインキラボ
商品棚に並ぶパッケージにおいて、ロットによる色のばらつきは致命的な不良です。
私たちはこれを解決するためにインキラボを設立しました。製品ごとに「特色」を数値としてコンピューターに登録し、何度でも正確に同じ色を再現することができます。

水上印刷の品質管理の様々な実績をご覧ください。

医薬品メーカー - 不良出荷ゼロを掲げる添付文書の品質・技術対応力!

健康食品メーカー - 生活者志向のMUDパッケージ!

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